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Centrífuga de Biodiésel con Tecnología de Tazón Autolimpiante para Procesamiento Trifásico en Acero Inoxidable SS304/SS316L
Separador centrífugo de pila de discos autolimpiante diseñado para la purificación de biodiesel y separación trifásica de aceite de cocina residual, con descarga automática de escoria y sistema de control PLC.
Detalles del producto
Resaltar:
centrífuga de purificación de biodiésel
,Separador de discos autolimpiante
,separación trifásica de aceite residual
Propiedades básicas
Lugar de origen:
China (Yixing, Jiangsu)
Nombre de la Marca:
Juneng Machinery
Proceso de dar un título:
CE, ISO9001
Número de modelo:
DHBY470
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1 juego
Precio:
USD 15000-50000 / Set
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de suministro:
500 juegos por año
Descripción del Producto
Separador de centrifugadoras de pila de disco de autolimpieza de purificación de biodiesel para el procesamiento en tres fases de los desechos de aceite de cocina
The DHBY470 Biodiesel Purification Self-Cleaning Disc Stack Centrifuge Separator represents a specialized industrial-grade solution engineered specifically for the rapidly growing biodiesel production sectorEste separador de centrifugadoras incorpora tecnología avanzada de pila de discos con un mecanismo de tazón automático de limpieza.construido específicamente para hacer frente a los complejos desafíos de separación en tres fases presentados por los residuos de aceite de cocina, aceite vegetal utilizado y materias primas de grasas animales en toda la cadena de producción de biodiésel.
Diseñado para un funcionamiento continuo de carga pesada, este separador ofrece una eficiencia de separación excepcional generando fuerzas centrífugas que aislan rápidamente agua, impurezas sólidas,y fracciones de aceite purificado en un solo paso de transformaciónEl diseño del cuenco de autolimpieza permite la descarga automática periódica de sólidos a plena velocidad de funcionamiento sin interrumpir el flujo de trabajo de producción, reduciendo significativamente los tiempos de inactividad y los costes laborales.
Características clave
- Tecnología de cuencos autolimpiantes:La expulsión automática periódica de sólidos a toda velocidad elimina el desmontaje manual de los cuencos, reduciendo el tiempo de inactividad del mantenimiento en más del 80% en comparación con los separadores de limpieza manual.
- Campo de fuerza centrífuga de alta G:La configuración de pila de disco de ingeniería de precisión genera fuerzas centrífugas superiores a 7000 G, lo que permite una separación de tres fases rápida y completa.
- Arquitectura de control adaptativo de PLC:El PLC de la serie S7 de Siemens con HMI de pantalla táctil a todo color proporciona una monitorización en tiempo real de todos los parámetros críticos con funciones de alarma automática.
- Construcción de acero inoxidable resistente a la corrosión:Todos los componentes en contacto con el producto fabricados en acero inoxidable de calidad alimentaria SS304 con acabado de superficie electropolinizado.
- Sistema de descarga de la bomba centrípeta:El diseño de la bomba centrípeta de ingeniería profesional asegura una regulación estable de la presión de salida en un amplio rango de flujo.
- Impresión modular compacta:Mantiene una envolvente de instalación compacta que minimiza los requisitos de espacio en la planta con un acceso conveniente de mantenimiento.
- Dispositivo de transmisión directa eficiente desde el punto de vista energéticoEl motor acoplado directamente al huso del recipiente minimiza las pérdidas de energía mecánica y ofrece una eficiencia energética superior.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Se trata de la DHBY470 |
| Capacidad de tratamiento | 2500 - 7000 litros por hora |
| Tipo de cuenco | Autolimpieza con descarga automática de sólidos |
| Modo de separación | Las pruebas de la composición de las partículas deben realizarse en un espacio de una sola pieza. |
| Velocidad del cuenco | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Presión de entrada | 0.05 MPa (compatible con la alimentación por gravedad) |
| Presión de salida | 0.10 - 0,25 MPa (ajustable) |
| Potencia del motor | 15 kW (3 fases, 50/60 Hz) |
| Material del recipiente | Acero inoxidable SS304 / SS316L |
| Sistema de control | Siemens PLC con interfaz HMI de pantalla táctil de 7 pulgadas |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 1880 kg |
| Las dimensiones generales | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Aplicaciones
El separador de centrifugadoras de pila de disco de biodiésel DHBY470 está diseñado especialmente para aplicaciones integrales de procesamiento de materias primas de biodiésel.eliminación eficiente del aguaEn las etapas de lavado y depuración del biodiésel posteriores a la reacción, el separador elimina de forma fiable el glicerol residual, el jabón,y residuos de catalizadores del biodiésel crudo, para la producción de ésteres metílicos de grado combustible que cumplen las especificaciones ASTM D6751 y EN 14214.
Otras aplicaciones incluyen la deshidratación de aceite de algas para la investigación avanzada de biocombustibles, la purificación de glicerina para la recuperación de subproductos de grado farmacéutico y la recuperación de residuos industriales de aceite.Más allá de la producción de biodiésel, el DHBY470 proporciona capacidades de separación versátiles para industrias relacionadas, incluida la refinación de aceite comestible, la concentración y purificación de aceite de pescado,y recuperación de aceites esenciales en los sectores de la fabricación de cosméticos y sabores.
Embalaje y garantía de calidad
Cada separador DHBY470 está embalado individualmente en una caja de madera sin fumigación estándar internacional con correa de acero reforzada, amortiguación interna de espuma,y envases anticorrosivo VCI totalmente impermeables a la humedadEl envío incluye un kit completo de accesorios con conjuntos de sellos de repuesto, anillos O, herramientas de ensamblaje especializadas y un completo manual de operación y mantenimiento en inglés.
Juneng Machinery mantiene un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001: 2015.Cada separador se someterá a un ensayo de funcionamiento continuo de cuatro horas como mínimo en condiciones de producción simuladas antes de la aprobación del envío.El soporte posterior a la instalación incluye 12 meses de cobertura de garantía completa, puesta en marcha opcional en el sitio y capacitación del operador, consulta técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y asistencia técnica a los usuarios.disponibilidad garantizada de piezas de repuesto, y soporte técnico de por vida.
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