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Centrifugeuse pour biodiesel avec technologie de bol autonettoyant pour traitement triphasé en acier inoxydable SS304/SS316L
Séparateur centrifuge à pile de disques autonettoyant conçu pour la purification du biodiesel et la séparation triphasée des huiles de cuisson usagées, doté d'une décharge automatique des scories et d'un système de contrôle PLC.
Détails du produit
Mettre en évidence:
centrifugeuse de purification de biodiesel
,Séparateur à disques autonettoyant
,séparation triphasée d'huile usagée
Propriétés de base
Lieu d'origine:
La Chine (Yixing, Jiangsu)
Nom de la marque:
Juneng Machinery
Attestation:
CE, ISO9001
Numéro de modèle:
DHBY470
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
1 ensemble
Prix:
USD 15000-50000 / Set
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
500 ensembles par an
Description du produit
Séparateur centrifugeur à disque auto-nettoyant de purification au biodiesel pour le traitement triphasé des déchets d'huile de cuisson
The DHBY470 Biodiesel Purification Self-Cleaning Disc Stack Centrifuge Separator represents a specialized industrial-grade solution engineered specifically for the rapidly growing biodiesel production sectorCe séparateur à centrifugeuse intègre une technologie avancée de stockage de disques avec un mécanisme de bol automatique d'auto-nettoyage,spécialement conçu pour faire face aux défis complexes de séparation en trois phases posés par les huiles de cuisson usagées, les huiles végétales utilisées et les matières premières de matières grasses animales tout au long de la chaîne de production du biodiesel.
Conçu pour un fonctionnement continu et lourd, ce séparateur offre une efficacité de séparation exceptionnelle en générant des forces centrifuges qui isolent rapidement l'eau, les impuretés solideset fractions d'huile purifiée au cours d'une seule étape de transformationLa conception d'un bol auto-nettoyant permet une décharge automatique périodique des solides à pleine vitesse de fonctionnement sans interrompre le flux de travail de production, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre.
Principales caractéristiques
- Technologie des bols auto-nettoyeurs:L'éjection périodique automatique de solides à pleine vitesse élimine le démontage manuel du bol, réduisant ainsi les temps d'arrêt de maintenance de plus de 80% par rapport aux séparateurs à nettoyage manuel.
- Champ de force centrifuge à haute gravité:La configuration de la pile de disques conçue avec précision génère des forces centrifuges supérieures à 7000 G, permettant une séparation en trois phases rapide et complète.
- Architecture de commande PLC adaptative:Le PLC de la série Siemens S7 avec HMI à écran tactile couleur offre une surveillance en temps réel de tous les paramètres critiques avec des fonctions d'alarme automatisées.
- Construction en acier inoxydable résistant à la corrosion:Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués à partir d'acier inoxydable SS304 de qualité alimentaire avec finition de surface électropolissée.
- Système de décharge à pompe centripète:La conception de la pompe centripète conçue par des professionnels assure une régulation stable de la pression de sortie sur une large plage de débit.
- L'empreinte modulaire compacte:Maintient une enveloppe d'installation compacte qui minimise les besoins en espace au sol de l'usine avec un accès pratique à la maintenance.
- Traction directe économe en énergie:L'accouplement direct du moteur à la broche du bol minimise les pertes mécaniques et offre une efficacité énergétique supérieure.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | DHBY470 |
| Capacité de traitement | 2500 à 7000 litres par heure |
| Type de bol | Autopurification par décharge automatique de solides |
| Mode de séparation | Trois phases (liquide-liquide-solide) |
| Vitesse du bol | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Pression à l'entrée | 0.05 MPa (compatible avec l'alimentation par gravité) |
| Pression de sortie | 0.10 - 0,25 MPa (réglable) |
| Puissance du moteur | 15 kW (3 phases, 50/60 Hz) |
| Matériau du bol | L'acier inoxydable SS304 / SS316L |
| Système de contrôle | PLC Siemens avec interface tactile HMI de 7 pouces |
| Poids de la machine | Environ 1880 kg |
| Dimensions globales | La taille de l'appareil doit être déterminée en tenant compte de l'étendue de l'appareil et de l'étendue de l'appareil. |
Applications
Le séparateur de centrifugeuse à disque de biodiesel DHBY470 est spécialement conçu pour des applications complètes de traitement des matières premières du biodiesel.éliminer efficacement l'eauDans les phases de lavage et de purification du biodiesel après réaction, le séparateur élimine de manière fiable le glycérol résiduel, le savon,et résidus de catalyseurs du biodiesel brut, produisant des esters méthyle de qualité carburant répondant aux spécifications ASTM D6751 et EN 14214.
D'autres applications incluent le déshydratage de l'huile d'algue pour la recherche avancée sur les biocarburants, la purification par glycérine pour la récupération de sous-produits de qualité pharmaceutique et la récupération des déchets d'huile industrielle.Au-delà de la production de biodiesel, le DHBY470 offre des capacités de séparation polyvalentes pour les industries connexes, y compris le raffinage des huiles alimentaires, la concentration et la purification des huiles de poisson,et la valorisation des huiles essentielles dans les secteurs de la fabrication de cosmétiques et d'arômes.
Emballage et assurance qualité
Chaque séparateur DHBY470 est emballé individuellement dans un boîtier en bois sans fumigation de norme internationale avec ceinture en acier renforcé, amortissement interne en mousse,et emballage anti-rouille VCI à barrière d'humidité complèteL'expédition comprend un kit complet d'accessoires avec des ensembles de joints de remplacement, des bagues O, des outils d'assemblage spécialisés et un manuel complet d'exploitation et de maintenance en anglais.
Juneng Machinery maintient un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001: 2015.Chaque séparateur est soumis à un essai de fonctionnement continu d'au moins quatre heures dans des conditions de production simulées avant l'homologation de l'expédition.L'assistance post-installation comprend une garantie complète de 12 mois, une mise en service et une formation d'opérateur sur place en option, une consultation technique à distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et une assistance technique en cas de besoin.disponibilité garantie de pièces détachées, et un support technique à vie.
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